企业公告：
讲解提升型煤压球机生产线效率的有效方法
压球机的趋势是为了提高型煤产品质量，加大成型压力。主要有两种方法，一是加大成型压辊直径，另一种是加上预压机构和必要的控制系统两级成型。为了解决成型机沿辊宽压力不均的问题，可以在成型机上增长复杂的分行调压机构，但这大大地增长了成型机的加工成本。目前，成型用立式调和机正向*供热高速混合、自动定量出料方向生长。以前我国专用型煤生产设置装备摆设是仿国外制造的，只相当于国外50～60年的水平存在着机器性能差、能耗大、断轴事故较多、设置装备摆设寿命短、成型率低、型煤质量不稳定等缺点。经过几年来的研制和改造，目前这些方面已有较大进展。我们在自己的型煤压球机阵线也发生了重大的突破。成功的改变了型煤压球机的生产了制造工艺，从而使型煤业发生了一个重大的发展。
我们今天就讲述从总体上提升型煤压球机生产线效率的方法：
：型煤压球机生产线核心就是压球成型，所以选择一个优良压球机设备是很重要的，当然，对于压球机而言，成型辊又是其心脏，所以，成型辊材质优良还会对成品有一定的影响。
*：型煤压球机配套设备的选取也很重要，所谓只有适合自己的才是较好的，要根据压球机型号选择合适的搅拌机、烘干机等，如果选取型号不合适也会影响效率。
第三：深入了解物料以及型煤压球机和附属设备的性能，要有熟练地操作技巧，确保压球机自动化生产。
对于型煤压球机而言，只有遵循机器生产规律，进行合理操作与维护方能实现其较佳价值，那么今天我们就向您介绍一些提高成型效率的方法措施。
首先,是型煤压球机成型压力，它主要与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关，所以应该充分做好生产前准备。
其次，机械装配结构也很重要，各部件如果安装比较协调则可以放心生产，反之则可能影响生产效率。
然后就是压球机辊皮，这也是其核心部位，一方面辊皮材质要选用优良结构，另一方面辊皮上球窝大小也对成型有一定关联。
